レーザー加工機・彫刻機の導入ガイド

いまやレーザーは身近なところで広く利用されているものです。
レーザーの特徴として、直線で進む・波長が一定という性質があり、
そしてその光を集約することで金属を切断できるほどの力になります。
（このサイトでは小型炭酸ガスレーザー彫刻機に関してご案内しています。)

パソコン画面上で作成された図形や画像をプリンターで印刷するような感覚で切断・彫刻・マーキング等の加工をします。
レーザーの制御はパソコンのプリンタ感覚で操作でき、設定もプリンタドライバーで容易に行うことができます。
グラフィックソフトの使い方をご存知のお客様なら、より高度な精細加工が可能で幅広い素材に利用できる汎用加工機です。
また、OA機器の一つとして事務所内でも簡単な操作でご利用いただけます。

幅広い素材への加工に活用することが出来ます。プラスチック、皮革、木材、ゴム、シリコン、天然石、人口大理石、ガラス、紙、 金属マーキングなど多種多様なものに加工を施すことが可能で、これまでハサミ・カッター・ナイフ・彫刻刀等を使用して作業されていたお客様は、長時間労働から解放され、業務の効率化と省力化を図ることができます。また、外注先に依存されていたお客様は、外注費が不要となり納期の心配もなくなります。
ぜひ、今すぐレーザー加工機の導入をご検討下さい。
（このサイトでは小型炭酸ガスレーザー彫刻機に関してご案内しています）

プリンターなどとは違いインクなどのコストが不要になります。当サイトでも紹介していますレーザー加工機は、炭酸ガスを含んだ混合ガスの中で放電を行いレーザーを発振させるというものです。ですので必要なコストは電気代のみです。

気体レーザーの一つで炭酸ガスを含む混合ガスの中で放電を行うことによってレーザー発振を行います。 遠赤外線ですので目には見えませんが、作業効率が良く様々な加工に利用されています。使う方のアイディア次第でまったく想像のつかなかった製品が出来上がることも稀ではありません。
また高出力のエネルギーを一点に絞込み適切に照射することで、素材の切断・彫刻・マーキング等の高精度・高精細な加工を可能にしています。